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树脂灌装机缓冲作用组合式托瓶升降机构利用气动托瓶,压缩空气可在环管中循环使用,减小动力消耗。 因此具有自缓冲功能,托升平稳,而且节约时间。同时,它又结合凸轮导轨的控制,使托瓶升降运动迅速、准确以及保证质量,这种机构应用很广泛,特别是对于等压式灌装机,因为已配备空气压缩装置,因此更宜采用。
托瓶机械各有优缺点。机械式托瓶机构是依靠弹簧力使托瓶台升降,无需密封,但弹费在连续工作中容易失效,压紧力也受到定限制,它主要用于不含气液料的灌装机。气动式托瓶机构以压缩空气作动力源,有良好的吸振缓冲能力,出现故障时也不易轧坏瓶子,但活塞的运动速度受气压变化影响较大。若压力下降较大,不但使瓶 的上升速度减悛,而且难以保持瓶口与灌装头的紧密接触;若压力上涨较大,则瓶的上升速度加快,以致不易与进料管对正并使瓶子受到较强的冲击力。机械与气动组合式托瓶机构,旋转稳定可靠,压缩空气在环管中循环使用,只需补充漏损量,应用广泛,但凸轮导轨也会增加额外的润滑、磨损和运转阻力。
对于等压法灌装机,因已有空压系统,宜采用气动式或机械与气动组合式托瓶机构。国内灌装机企业向外发展的趋势比较明显,那个时候内部企业比较多,但是成本低廉且竞争激烈,多数的灌装机生产厂家都是依靠于降低产品销售价格来获得市场,这样来,企业生产利润就很低,基本上只能达到维护生产,很难赚到钱结果造成的是产品价格低,附加值低、利润低,企业没有足够的资金来维护之后的发展,来更好的引进高端技术设备,行业就很难得到提升。
灌装机的需要不仅是要满足市场还要满足人们的需求,其实话又说回来,用户的需求就是市场的需求,他们的需求来决定着灌装机行业发展的航向。现在随着季节性的变化市场对灌装机的需求的上升,更好的是体现在饮料行业的使用中,现在的灌装机采用的是不锈钢的机身材质、高端技术的配套设施现在已经发展到液体灌装生产线,生产效率大大的提高了。在包装行业中,对液体自动灌装机的需求非常高。液体自动灌装机是种将预定体积和重量的各种固体、液体或半固体产品灌装到容器中的装置。
1、特点
* 灌装范围大。* 灌装精度高。* 结构紧凑,机体尺寸小。* 灌装量调整用实际测量修正法,数字显示控制。* 操作简便,清洗、维修方便,维护成本低。
* 采用自行研发设计的新型灌装头,有效防滴漏同时实现可调伞面消泡灌装。* 定位控制系统可有效防止光电误计数。* 单气缸稳定下潜、瓶口有效定位。
* 下潜复位停顿控制系统可有效防止灌装量大时液体溢出。下潜机构上升下降有电机自动控制,节省人力,提高控制精度。
2、技术参数
灌装范围 0.5~5L 灌装精度≤5‰ 气源压力 >0.6MPa 工作压力 ≥0.5MPa 耗气量1 L/min 电源电压 3/N AC380V/220V
使用功率 1kW 主要人机操作界面如下。
间隔时间:灌装好的实瓶的尾瓶与进的空瓶的瓶间的距离,调整此参数要注意在空瓶到达后门位置之前,后门要关闭,此时间可增加设备的工作效率。(注意当使用灌装容器光电定位系统时,此时间应大于出瓶定位的时间)
定口延时:指在进瓶计数完成后瓶口定位机构动作的延时时间,此时间的意义为关门给瓶子定的稳定时间,抱紧延时的单位为0.1S。
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