30升2头半自动灌装机的灌装阀推荐

2024-07-22 14:16:45 admin

为了选择适合30升2头半自动灌装机的灌装阀,需要考虑到多种因素,如灌装速度、精度、物料特性和设备的适用范围等。下面将详细推荐几种灌装阀型号:

树脂灌装机,润滑油灌装机,固化剂灌装机,溶剂灌装机

树脂灌装机,润滑油灌装机,固化剂灌装机,溶剂灌装机

  1. V5-30系列灌装阀

    • 最大秤量30kg,最小感量0.01kg

    • 使用温度在-10℃到50℃之间

    • 灌装方式为桶口上灌装,便于操作并减少滴漏

    • 精度高,误差小于±0.1%

    • 灌装速度快,18升约5桶/分钟,5升约8桶/分钟(视进料流速而定)

    • 控制方式为2挡控制,操作简便

    • 结构材质为SUS304不锈钢,经久耐用

    • 应用范围:该系列灌装阀适用于油墨、乳液、胶黏剂类产品的灌装,涵盖5-25升大开口包装桶的定量灌装

    • 优点

    • 适用条件

    • GZ25-A灌装阀

      • 桶型覆盖18-40L,一机多用

      • 配备防爆电机等可选设备

      • 整体采用工业化设计,前端环形进料管,组合阀控制流速

      • 设备占地少,移动灵活,可多工位使用

      • 操作简单,精度高

      • 双工位设计,灌装速度可达100-150桶/小时

      • 设备投资小,对场地要求低

      • 应用范围:适用于化工、石化、建材、粮食、医药、电子、食品等领域

      • 优点

      • 适用条件

      • GZ-30-D灌装阀

        • 物料粘度 ≤50,000cps

        • 生产能力在500-50,000 ml之间

        • 智能化程度高,带有断电保护和故障检测功能

        • 灌装效率高,误差小

        • 单头灌装,快慢双速设计,提高灌装速度

        • 操作方便,易维护

        • 环保指标出色,安全性能好

        • 应用范围:广泛应用于涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工等行业

        • 优点

        • 适用条件

        • DY/SYF型灌装阀

          • 电压220/110V 50/60Hz,功率10W

          • 额定气压0.4-0.6MPa

          • 灌装速度10-30瓶/分钟,精度≦±1

          • 通过气缸带动活塞进行高精度灌装

          • 设计合理,机型小巧,操作方便

          • 物料接触部分采用316L不锈钢,符合GMP要求

          • 灌装量和速度均可任意调节

          • 应用范围:适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业

          • 优点

          • 适用条件

          • 液体灌装机用可调流量控料阀

            • 适合用于食品、医药等领域,符合卫生标准

            • 可以与称重传感器配合使用,实现自动化控制

            • 高度可调的流量控制,确保灌装精准

            • 防滴漏系统,保证灌装过程干净卫生

            • 兼容性强,可用于多个型号的灌装机

            • 制造材料通常为不锈钢或PTFE,耐腐蚀性好

            • 应用范围:主要用于液体灌装机,适合各种低至中等粘度的液体物料

            • 优点

            • 适用条件

            此外,在选择灌装阀的过程中,企业和生产厂家还需考虑其他因素:

            1. 物料特性:不同的物料(如粘度、是否含有颗粒、是否易挥发等)对灌装阀的要求不同。例如,高粘度物料需要更大的灌装阀门和更高的压力支持。

            2. 生产环境:生产环境的温度、湿度等也会影响灌装效果和设备的选择。例如,在高温环境下,某些物料会变得更加流动,这需要增加冷却设施或调整灌装参数。

            3. 设备兼容性:确保所选灌装阀与现有的灌装机完全兼容,包括接口规格、尺寸匹配等。不兼容的组件会导致生产效率降低和设备损坏。

            4. 操作简便性:操作人员应容易理解并能够快速上手操作新设备,否则会影响生产效率。设备的操作界面应友好,并且有详细的操作说明。

            5. 清洁和维护:设备应方便清洁和维护,特别是与物料接触的部分。良好的清洁设计可以延长设备使用寿命并保证产品质量。


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